由于廢舊輪胎撕碎機長時間在高溫、高壓的狀態(tài)下工作，對設(shè)備的構(gòu)件磨損相當厲害，輕則影響銷售效率，重則需要更換構(gòu)件，造成銷售成本的上升，很多用戶感到很不理解，到底是哪種原因造成了廢舊輪胎撕碎機的構(gòu)件經(jīng)常磨損呢？就讓機械的技術(shù)專家來給我們講解一下操作時的注意要點。
1、物料硬度——假如廢舊輪胎撕碎機加工的物料硬度十分的大，甚至要比廢舊輪胎撕碎機的打造材質(zhì)還要硬，那必定會加劇廢舊輪胎撕碎機的磨損速度，導致一些零部件的提前報廢，得不償失。用戶在使用過程中還應(yīng)聽取技術(shù)人員的指導，進行廢舊輪胎撕碎機的準確操縱。
2、物料雜質(zhì)——假如物料當中含有一些比較難以研磨的雜質(zhì)混入其中，無法將其破碎摧毀使其在磨室內(nèi)不斷的輪回勢必會加速研磨零件的磨損速度。因此在給料之前一定要對物料進行篩選，將雜質(zhì)剔除掉。
3、易損件的構(gòu)成——打造輥式輪胎撕碎機的磨環(huán)與磨輥必需采用 優(yōu)質(zhì)的鋼材，劣質(zhì)鋼材打造的零件磨損速度快，可能用戶使用1-2個月就要對其進行更換，這樣必定會造成用戶的財產(chǎn)損失。錳鋼是打造超細塑料磨粉機易損件 合適的鋼材，錳是弱碳化物形成元素，進入滲碳體Fe3C部門代替鐵原子，形成合金滲碳體;能獲得細化的珠光體按捺石墨析出和碳化物析出，對奧氏體起不亂作用，零件也就越耐磨。
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